Perbedaan Kunci - Neoprene vs EPDM
Neoprene dan EPDM adalah dua kategori karet sintetis yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri modern. Perbedaan utama antara neoprena dan EPDM muncul karena perbedaan strukturalnya. Mereka diproduksi dengan dua cara berbeda sehingga properti dan aplikasinya juga berbeda. Namun, keduanya sama pentingnya dalam aplikasi industri modern di banyak bidang.
Apa itu Neoprene?
Neoprena juga dikenal sebagai "polikloropen" dan merupakan anggota dari keluarga karet sintetis yang dihasilkan oleh polimerisasi (Proses reaksi kimia di mana molekul monomer bereaksi bersama untuk membentuk rantai polimer atau jaringan tiga dimensi) kloropen. Ini tersedia di pasar baik sebagai karet padat atau dalam bentuk lateks. Neoprene digunakan dalam berbagai aplikasi industri; seperti insulator listrik, di lengan laptop, kawat gigi ortopedi, dan sabuk kipas otomotif.
Apa itu EPDM?
EPDM adalah karet etilen-propilena yang diproduksi secara sintetis dan elastomer yang paling banyak digunakan baik dalam aplikasi tujuan umum maupun tujuan khusus. Selain itu, EPDM menunjukkan sifat tahan lingkungan dan bahan kimia yang sangat baik. EPDM dikenal sebagai karet kelas-M karena memiliki rantai polimetilen jenuh.
Apa perbedaan antara Neoprene dan EPDM?
Produksi Neoprene dan EPDM:
Neoprena: Ini diproduksi oleh reaksi polimerisasi radikal bebas dari kloroprena. Ini diproduksi secara komersial oleh polimerisasi emulsi radikal bebas yang dimulai menggunakan kalium persulfat. Ikatan silang dari masing-masing untaian polimer dilakukan dengan menggunakan nukleofil bifungsional, oksida logam (ZnO), dan tiourea.
EPDM: Ini diproduksi sebagai kopolimer etilen dan propilena dengan sejumlah kecil diena liontin. Pendant diene ditambahkan untuk menghubungkan material. Proporsi etilen dan propilena bervariasi tergantung pada sifat yang dibutuhkan.
Sifat Neoprene dan EPDM:
Neoprena: Neoprena adalah kategori karet sintetis seperti spons yang lembut, fleksibel dan tahan lama dengan sifat karakteristik berikut. Ini memiliki sifat tahan air dan cuaca yang sangat baik dan juga sifat isolasi termal dan kelembaban. Ini juga menunjukkan ketahanan yang besar terhadap bahan kimia dan minyak (turunan minyak bumi). Neoprena adalah bahan yang dapat diregangkan dan dapat digunakan untuk membuat peralatan dan benda dengan berbagai ukuran.
EPDM: EPDM menunjukkan sifat tahan panas, ozon, dan cuaca yang sangat baik. Selain itu, ketahanannya terhadap zat kutub dan uap juga bagus. Sifat isolasi listriknya juga relatif tinggi, dan memiliki ketahanan yang cukup baik terhadap alkali, keton, dan asam encer biasa.
Kegunaan Neoprene dan EPDM:
Neoprene: Neoprene digunakan dalam berbagai aplikasi industri yang bervariasi dari tujuan umum hingga khusus. Ini paling banyak digunakan dalam industri konstruksi, industri angkutan massal, industri otomotif, dan industri kawat dan kabel.
EPDM: EPDM digunakan dalam penyegelan sebagai bahan isolasi; misalnya, di pintu kamar berkabut, segel wajah di respirator industri di area penyemprotan cat otomotif, di dalam pipa, lapisan kolam, mesin cuci, ikat pinggang, vibrator, pengumpul panas panel surya, dan isolator listrik.
EPDM digunakan sebagai media tahan air pada sambungan kabel listrik dan pada membran atap karena tidak bereaksi dengan air dan oleh karena itu tidak mencemari air hujan limpasan. Ini merupakan faktor penting dalam memanen air hujan.
Beberapa area aplikasi EPDM lainnya adalah di geo membranes, termoplastik, barang mekanis karet dan modifikasi benturan plastik. Selain itu, EPDM berwarna dapat bercampur dengan pengikat poliuretan dan kemudian disemprotkan atau disemprotkan ke beton, aspal, penyaringan, batu bata dan bahan kayu yang saling mengunci untuk mendapatkan permukaan pengaman yang tidak licin, lembut, berpori di area dek basah seperti dek kolam renang dan permukaan yang aman di bawah peralatan bermain taman bermain untuk meminimalkan risiko cedera jatuh.
Gambar Courtesy:
1. Produksi radikal bebas neoprene Oleh Rifleman 82 (bicara) - Self, [Domain Publik], melalui Wikimedia Commons
2. Spurtan WT - Sistem EPDM Penuh Dengan Teknologi Polimer Canggih (Teknologi Polimer Canggih) [GFDL atau CC BY 3.0], melalui Wikimedia Commons
